1机械抛光 机械抛光是靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条羊毛轮砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被。
抛光磨料的配制方法有哪些
1 参考配方1 氢氧化钠 NaOH 250~300gL 硝酸钠 NaNO3 200~250gL 硅酸钠 Na2SiO3 10~15gL 硫脲 15~25gL 十二烷基硫酸钠 15~18gL 水 加至1L 这款抛光液适用于小型铝合金工件,具有工艺简单抛光速度快和废水处理容易等优点工作温度建议在。
4 超声波抛光超声波抛光将工件放入磨料悬浮液中,并通过超声波场的作用,利用磨料在工件表面进行磨削抛光超声波加工的宏观力较小,不会引起工件变形,但工装的制作和安装较为困难超声波加工可以与化学或电化学方法结合,提高抛光效果5 流体抛光流体抛光通过高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷。
用法在滚筒中,用金属清洗液”按120的比例加90度热水,加入需抛光的工件,滚动515分钟,把油污清洗干净将抛光液按12050的比例,加水配成工作液,振动抛光或滚动抛光,时间约15分钟,清水冲净,离心甩干或风干晾干注意抛光工件必须先彻底除油抛光液是浓缩液,抛光时的加水比例根据。
1 手工抛光起始使用600至1200号的砂纸进行初步抛光,先利用电动工具配备的金刚石钻头对玉件进行打磨,随后用金刚石什锦锉进行细致修整接着,用圆砂纸从粗砂到细砂对玉石进行大面积修磨,然后用圆布轮沾上抛光膏进行大面积抛光,再用羊毛毡磨头沾抛光膏对玉石的细节部分进行抛光此外,也可以;使用方法和用量灵活调整根据被加工零部件材料及工件大小,选择合适机器尺寸和磨料光亮剂用量按磨料和工件体积之和的2%左右加入,或者用水稀释3050倍使用油污严重零部件适当增加剂量水添加量一般以容器的35%为宜,确保光亮剂稀释均匀抛光时间根据加工工件的状况确定,通常在工艺试验基础上。
一般需要清洗23次除油干净后,放入粗磨好的工件,加入300500克左右光亮剂和适量的水以产生大量泡沫为准,工件和抛光石的比例1比3左右,抛光研磨过程中应经常保持水质和泡沫的清洁度,要打开下面的出水阀门,边加水边研磨中途发现钢球或泡沫变黑,应添加一些高效清洗剂和水清洗一下,再添加一;1机械抛光 机械抛光是靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条羊毛轮砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工。
玉石手工抛光准备材料 1500 砂条及砂纸240 砂条320360粗砂牛皮1,先在铁砂板上把最粗糙的 240 砂条磨出一个斜面然后用最粗糙的砂条先打磨一遍2,用 320360的粗砂,做第二遍认真处理,处理完成后,雕刻的刀痕已荡然无存,只留下了砂条的打磨痕3,用 1500 砂条及砂纸。
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