(抛光模具去料纹的方法)

1机械抛光 机械抛光靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后凸部而得到平滑面抛光方法，一般使用油石条羊毛轮砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具2化学抛光 化学抛光让材料化学介质；省模就是指的模具抛光，两者没有区别模具抛光是使用油石砂纸抛光膏羊毛轮等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨模具抛光有两个目的一个是增加模具的光洁度，使模具。

模具抛光技术简介随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度而生产光学镜片镭射唱片等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也极高抛光不仅增加工件的美观；这样的抛光方法优点是抛光速度快良率高适合大批量生产模具钢镜面抛光工艺流程通常是分粗磨粗抛精抛三步，如果是工件本身的平面度较好，可以跳过粗磨步骤模具钢镜面抛光加工粗磨通过铁盘进行减薄工作，如果。

模具抛光一般是使用油石砂纸抛光膏羊毛轮等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨抛光抛光的目的一个是为了达到图纸产品对表面粗糙度的要求，再一个是为了在脱模时，注塑；机械抛光是模具抛光的主要方法12 化学抛光 化学抛光是材料在化学介质中让表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面该方法可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高化学抛光得到的表面粗糙度一般为。

如果是一般的表面粗糙度，此时，模具的表面粗糙度应该就可以达到要求了但是，如果要求镜面的效果，那么，就要使用金刚石研磨膏接着继续进行打磨抛光同样的，先用粗一些粒度的抛光膏进行抛光W5，待到粗大纹路抛光干净后；模具抛光有两个目的一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁漂亮美观，另一个是可以使模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来模具抛光不要一开始就使用最细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不。

所以，抛光模具也要掌握一定的技能一般来说，要先用粗的油石进行打磨，然后再逐级更好细一些的油石打磨直到更换金刚石抛光膏进行抛光，金刚石抛光膏也要先用粗一些的进行抛光，然后再更换细一些的抛光膏进行抛光，直到使用。

抛光模具内容

1机械抛光 机械抛光是靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条羊毛轮砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研。

在模具制造过程中，模具的成形部位往往需要进行表面抛光处理掌握好抛光技术，可提高模具质量和使用寿命，进而提高产品质量 1 模具抛光方法及工作原理 模具抛光通常使用油石条羊毛轮砂纸等，使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部。

模具抛光有两个目的一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁漂亮美观，另一个是可以使模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来掌握合理的抛光方法，可提高模具质量和使用寿命，进而提高产品质量。

1注意脱模斜度的合理性2注意不要破坏了工件结构3注意不要破坏了模具圆角4注意不要抛光过重特别是压铸模，破坏了氮化层，会造成粘模模具平面抛光，最容易造成模具边缘孔口等接缝处的塌角，使得注塑。

1磨具抛光发展到今天主要是为了满足光学技能及工件外观美学的需求磨具抛光可以增加工件的美观2磨具抛光能够改善磨具材料的表面，增强耐磨性和耐腐蚀性3磨具抛光能够提高磨具合模面的精度，防止出现毛边4磨具抛光。

抛光模具去料纹的方法

1、模具抛光的方法主要有1机械抛光 机械抛光是靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条羊毛轮砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量。

2、模具抛光的技巧与操作主要包含以下步骤预处理粗抛光半精抛光和精抛光模具抛光前需要进行预处理，主要是去除模具表面的油污和锈迹这可以通过使用化学清洗剂或电动工具来实现，确保模具表面干净，为后续的抛光工作打下基。

3、1抛光不足，模具上就会残留加工纹异物抛光痕迹，形成凹凸 2产品脱模时，会造成擦伤和拉胶粉 3胶丝因静电附着在公母模PL面，在这个状态下合模会压肿PL面 4被压肿的擦破面无法密合产生披锋 5虽然可以修披锋，但真正。

4、1磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra01μm2机械抛光基本方法 在塑料模具加工中所说。