模具抛光的基本步骤有哪些

1、由于电解抛光流体抛光等方法难以保证几何精确度，而化学抛光超声波抛光等又难以达到表面质量要求，因此精密模具的镜面加工仍以机械抛光为主21 机械抛光的基本步骤为了获得高质量的抛光效果，需要使用高质量的油石砂纸。

2、利用该技术可达到Ra0008 μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中表面粗糙度最好的光学镜片模具常采用这种方法机械抛光是模具抛光的主要方法12 化学抛光 化学抛光是材料在化学介质中让表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解。

3、模具抛光先要用粗一些的油石打磨机加刀痕的纹路，打磨时要左右各45°交叉的打磨，这样容易看出哪里不平整待到刀痕打磨干净后，再更换细一些的油石打磨粗油石的打磨痕迹，直到打磨干净后再更换更细一些的油石重复上述的打磨。

4、精密模具加工最好采用数控机床加工，这样对尺寸的控制是很有好处的模具的抛光，要在机械加工时就要留出抛光的余量抛光时，要先从粗油石砂纸打磨，然后再用比较细的油石砂纸打磨，最后再用抛光膏进行抛光抛光时，同样。

5、需要研磨掉一定尺寸后才能达到一个平面，这无形中加重了其难度所以合成铁盘的选择上要考虑到几点，就是铁盘要硬度较高，切削力较好的原因模具钢镜面抛光加工粗抛这道工序主要通过白皮进行粗抛并导角的过程。

6、如果是一般的表面粗糙度，此时，模具的表面粗糙度应该就可以达到要求了但是，如果要求镜面的效果，那么，就要使用金刚石研磨膏接着继续进行打磨抛光同样的，先用粗一些粒度的抛光膏进行抛光W5，待到粗大纹路抛光干净后。

7、步骤先把粗抛光剂适量涂在模具表面上，用电动抛光机抛光，抛光时，将羊毛盘平放在模具表面，开动抛光机作园形螺旋状运转，一片片抛过去，不要漏抛，主要工作量在粗抛，所以一般粗抛最少要两遍至模具光滑为止粗抛完毕。

8、手工给模具抛光的技巧1模具抛光不要一开始就使用最细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的那样打磨出来的活的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了2因此，要先从粗的油石。

9、模具抛光一般使用油石砂纸抛光膏抛光的方法是先用粗的油石把整个大面打磨平整，除去粗的刀痕，划痕然后再用细一些的油石进行打磨，待粗油石打磨的痕迹打磨干净后，再换1000#粒度的油石打磨再用粗的金刚石抛光膏。

10、首先应根据图纸的要求，根据模具型腔抛光前的光洁度来确定抛光的步骤，如果型腔表面比较粗，则要使用比较粗的油石进行打磨如果型腔的表面不是太粗，则可以直接用比较细的油石进行打磨打磨时，应遵从先粗后细的原则，逐次。