(模具型腔抛光工艺流程)

钨钢模具的抛光，可以使用金刚石研磨膏进行打磨抛光如果模具的型腔是圆形的，可以把模具夹在车床上进行打磨抛光如果模具不是圆形的，可以使用超声波抛光机进行打磨抛光打磨抛光的顺序是先用粗的抛光膏进行打磨；模具抛光的方法主要有1机械抛光 机械抛光是靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条羊毛轮砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量。

抛光，先用油石打磨，然后再用粗一些的抛光膏W7W5进行抛光，最后再用细的抛光膏W35进行抛光，就可以把模具的型腔表面抛光成镜面的效果模具的表面光了，加工时就不容易粘模具了；模具型腔打磨抛光去料纹，首先不能着急，要循序渐进的从粗到细的次序进行打磨抛光这样打磨的效率高，打磨的效果好首先要用粗的粒度的油石200#左右打磨粗的纹路痕迹，待粗的纹路痕迹都打磨干净后再换细一些的油石。

省模是指有些模具有些轻微的剐蹭，用工具把它修复模具抛光使用油石砂纸抛光膏羊毛轮等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程省模是一个修复的过程，磨具抛光是一个打磨的过程；模具抛光一般是使用油石砂纸抛光膏羊毛轮等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨。

模具抛光的工艺流程及技巧

模具平面抛光，最容易造成模具边缘孔口等接缝处的塌角，使得注塑或者压铸出来的产品形成毛刺所以，特别要注意打磨时的手法另外抛光时，要注意抛光的纹路应与脱模方向一致，即应顺着脱模的方向进行打磨，使产品容易脱模打。

加工方法有点差异，实际上差不多的，光面没有镜面的粗糙度要求高，纯镜面算是抛光的最高境界了了，一般都是高光的件才会用到，另外料也得好才能做出来，只在像光盘这样的要求比较高的粗糙度才会出现，镜面在抛光之后还要用。

模具抛光知识整理

模具抛光先要用粗一些的油石打磨机加刀痕的纹路，打磨时要左右各45°交叉的打磨，这样容易看出哪里不平整待到刀痕打磨干净后，再更换细一些的油石打磨粗油石的打磨痕迹，直到打磨干净后再更换更细一些的油石重复上述的打磨。