抛光研磨加工工艺流程

为研磨，把使用软质研具的方法称为抛光实际上在超精密加工领域中，超精密研磨和超精密抛光没有什么区别研磨加工有着其它加工技术无可比拟的长处研磨属于典型的“直接创造性加工”或者称为“进化加工”即在工作母机上采取提高精度的措施微量进给低研 磨速度不断改变研磨运动方向等直接加工出。

研磨是指通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工一般用细磨石进行磨平处理 抛光是研磨后进一步平整漆面除去研磨残余条纹，抛光剂使漆面光泽度自然呈现粗蜡抛光砂纸研磨后进一步去除表面砂纸痕，恢复漆面平整度和初始光泽将蜡均匀涂抹在一定漆面区域内单次抛光面积在一臂展。

回答抛光压力的主要作用是影响工件与抛光垫之间抛光液层厚度，工件与抛光液之 间的接触主要包括以下三种状态滑动接触状态半接触状态直接接触状态 1 滑动接触状态时，抛光压力较小，工件表面与抛光垫之间的间隙较大，抛光液层的厚度较大，表面上的摩擦力相对较小，抛光压力稳定，从而获得工件的表面质量。

1研磨和抛光的处理方法不同 研磨处理指利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工抛光指利用机械化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮平整表面的加工方法是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

5 流体抛光 流体抛光是依*高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的常用方法有磨料喷射加工液体喷射加工流体动力研磨等流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

陶瓷镜面抛光加工精度的高低直接影响产品的性能，因此在加工过程中，除是要注意保证模具表面镜面效率的完美，还要注意平整度及尺寸的控制是企业的重点之重海德研磨自主研发高精密平面研磨机，专业的工艺研发实验室和10多条研磨抛光加工生产线常见的陶瓷材料有氧化铝陶瓷氧化锆陶瓷氮化硅陶瓷件碳化硅。