机械加工抛光打磨工作总结范文大全

1机械抛光 机械抛光是靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条羊毛轮砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加。

表面加工CLA， 微米 2B 0105 2A 00501 2D 0410 3 0415 4 0215 8 02 EP 基本值的12 EP=电解抛光，大致可将峰谷的变化幅度减少到原表面的12 7机械抛光 注意事项 我们应该记住，研磨操作中用。

研磨抛光机是海德公司的精密机械之一，这个问题海德可以跟您分享一下平面研磨和抛光是利用自由散粒磨料在工件被加工面及磨盘基面上相对运动，使工件表面变得非常高的平整度及光滑度，工件固定不需要强夹真空磁 铁，只是自然地放置在磨盘上，基本上能适合加工任何金属和非金属材料的工件，没有了强制性。

抛光是指利用机械化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮平整表面的加工方法是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽消光通常以抛光轮作为抛光工具。

电解抛光适用于有色金属及其他硬度低的单相合金，如铝合金奥氏体不锈钢高锰钢等但电解抛光不适用于化学成分不均匀显微偏析严重的金属及金属基体的非金属夹杂物的金相试样，用塑料镶嵌的试样也不宜采用电解抛光，因为电解抛光会造成局部腐蚀严重电解抛光的效率要比机械加工效率高，而且抛光后表面生成。

精度要求在 1 μ m 以上包括 1 μ m 的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行若进行更加精密的抛光则必需一个绝对洁净的空间灰尘烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面 22 机械抛光中要注意的问题 用砂纸抛光应注意以下几点 1 用砂纸抛光需要利用。