模具抛光后怎么收光

1、1 一种是叫机械抛光，一般这种模具抛光是靠机器设备切削材料表面塑性变形并且抛光之后，模具表面凸出来的部分抛光平整的一种办法，这种一般是需要使用羊毛轮，还有砂纸以及油石条等等，通常都是以手工操作的为主要的方法，比较特殊的模具就可以使用转台这种辅助的工具进行抛光加工一般模具表面质量要求比较。

2、抛光方法 目前常用的抛光方法有以下几种 机械抛光 机械抛光是靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条羊毛轮砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液。

3、镜面模具抛光有机械抛光1在工业产品向多样化高档化发展的过程中，提高直接影响产品质量的模具质量是一项重要的任务在模具制造过程中，形状加工后的平滑加工与镜面加工称为零件表面研磨与抛光加工，是提高模具质量的重要工序掌握合理的抛光方法，可提高模具质量和使用寿命，进而提高产品质量2机械。

4、模具抛光一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨，打磨去机加刀具的刀痕，然后再使用细的油石打磨去粗油石打磨的痕迹，然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面进行打磨，最后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行最后的精抛光打磨，达到光亮如镜的效果虽然这种从粗到细的 抛光方式。

5、1模具抛光不要一开始就使用最细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的那样打磨出来的活的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了2因此，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，最后再用最细的研磨抛光膏。

6、步骤先把粗抛光剂适量涂在模具表面上，用电动抛光机抛光，抛光时，将羊毛盘平放在模具表面，开动抛光机作园形螺旋状运转，一片片抛过去，不要漏抛，主要工作量在粗抛，所以一般粗抛最少要两遍至模具光滑为止粗抛完毕后，换上新的羊毛盘，再用细抛光剂细抛，重复上述操纵，粗细抛光剂不可同用一。

7、在模具制造过程中，模具的成形部位往往需要进行表面抛光处理掌握好抛光技术，可提高模具质量和使用寿命，进而提高产品质量 1 模具抛光方法及工作原理 模具抛光通常使用油石条羊毛轮砂纸等，使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，一般以手工操作为主表面质量要求高的可采用超精研抛的方法，超精研。

8、利用支链型聚合物的热塑性，把它融掉，注入模具中，而且干得很快，几秒就行了，这很简单 还有就是吹塑，因为吹塑过程中每个部位受理相同，自然光滑，流体性质 其实不用说这么复杂 你也应该明白。

9、抛光，先用油石打磨，然后再用粗一些的抛光膏W7W5进行抛光，最后再用细的抛光膏W35进行抛光，就可以把模具的型腔表面抛光成镜面的效果模具的表面光了，加工时就不容易粘模具了。

10、首先应根据图纸的要求，根据模具型腔抛光前的光洁度来确定抛光的步骤，如果型腔表面比较粗，则要使用比较粗的油石进行打磨如果型腔的表面不是太粗，则可以直接用比较细的油石进行打磨打磨时，应遵从先粗后细的原则，逐次进行打磨这样打磨的效率要比直接使用细的油石的打磨效率要高得多如果模具型腔的。

11、精密模具加工最好采用数控机床加工，这样对尺寸的控制是很有好处的模具的抛光，要在机械加工时就要留出抛光的余量抛光时，要先从粗油石砂纸打磨，然后再用比较细的油石砂纸打磨，最后再用抛光膏进行抛光抛光时，同样的是先用粗一些的抛光膏进行抛光，然后再更换细的抛光膏进行抛光，最后再用W3。

12、4为获得高质量的抛光效果，容易发热的抛光方法和工具都应避免比如抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮” 5当抛光过程停止时，保证工件表面洁净和仔细去除所有研磨剂和润滑剂非常重要，随后应在表面喷淋一层模具防锈涂层 #x200B七影响抛光质量的因素 1由于机械抛光主要还是靠人工完成，所以抛光技。

13、在工业产品向多样化高档化发展的过程中，如何提高直接影响产品质量的模具质量是一项重要的任务在模具制造过程中，形状加工后的平滑加工与镜面加工称为零件表面研磨与抛光加工，它是提高模具质量的重要工序掌握合理的抛光方法，可提高模具质量和使用寿命，进而提高产品质量1常用的抛光方法及工作原理 1。

14、超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动利用该技术可达到Ra0008 μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中表面粗糙度最好的光学镜片模具常采用这种方法机械抛光是模具抛光的主要方法12 化学抛光 化学抛光是材料在化学介质中让表面微观凸出的部分。

15、模具抛光一般使用油石砂纸抛光膏抛光的方法是先用粗的油石把整个大面打磨平整，除去粗的刀痕，划痕然后再用细一些的油石进行打磨，待粗油石打磨的痕迹打磨干净后，再换1000#粒度的油石打磨再用粗的金刚石抛光膏粒度W5抛光，最后再使用粒度W35的金刚石抛光膏抛光至镜面即可。

16、模具平面抛光，最容易造成模具边缘孔口等接缝处的塌角，使得注塑或者压铸出来的产品形成毛刺所以，特别要注意打磨时的手法另外抛光时，要注意抛光的纹路应与脱模方向一致，即应顺着脱模的方向进行打磨，使产品容易脱模打磨时，应先粗后细的使用油石砂纸抛光膏粗的油石砂纸抛光膏的打磨。

17、20131216 塑料模具有几种抛光方法 24 20131015 塑料模具中的抛光方法有哪几种？ 20160527 塑料模具的抛光过程 1 20161018 塑料模具抛光应注意哪些事项 20180115 塑胶模具抛光有哪些步骤 1 20180814 注塑模具的几种抛光方法 20170414 塑胶模具型腔要怎么抛光 6 20180814 塑胶。

18、模具抛光有两个目的一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁漂亮美观，另一个是可以使模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来掌握合理的抛光方法，可提高模具质量和使用寿命，进而提高产品质量那么，在模具抛光过程中，我们要注意哪些方面呢1模具抛光一般先使用粗的油石。