参考方法第一步,采用HARAMOTO 3012A 点打磨机,运用摆动式抛光作业原理,磨去塑料件上凸出的颗粒此种抛光机运动原理,可以避免了旋转打磨过程中内外线速度不同而产生切削效果不同的缺点,提高了打磨后砂痕的均匀一致性,方便后道工序对砂痕的去除配套砂纸2000#5000#水砂第二步,采用HA;磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到 Ra01 mu m 在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同,严格来说,模具的抛光应该称为镜面加工它;模具抛光技术简介随着塑料制品日溢广泛的应用,如日化用品和饮料包装容器等,外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度而生产光学镜片镭射唱片等模具对表面粗糙度要求极高,因而对抛光性的要求也极高抛光不仅增加工件的美观,而且能够改善材料表面的耐腐蚀性耐磨性,还可以使模具拥有其它优点,如使塑料;利用支链型聚合物的热塑性,把它融掉,注入模具中,而且干得很快,几秒就行了,这很简单 还有就是吹塑,因为吹塑过程中每个部位受理相同,自然光滑,流体性质 其实不用说这么复杂 你也应该明白。
塑胶模具抛光等级有VDI和YS,具体如下塑胶模具咬花蚀纹等级 1,VDI 部分级别与Ra 对照表 NrVDI3400ref Raum 0 01 3 015 6 02 9 03 12 04 15 055 18 08 21 11 24 16 27 22 30 32 33 45 36 63 39 9 42 125 45 181 2, YS益新;在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同,严格来说,模具的抛光应该称为镜面加工它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度光滑度以及几何精确度也有很高的标准表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可镜面加工的标准分为四级AO=Ra0008μm,A1=Ra0016μm。
2 机械抛光基本方法 塑料模具加工所说抛光与其他行业所要求表面抛光有很大不同,严格来说,模具抛光应该称为镜面加工它不仅对抛光本身有很高要求并且对表面平整度光滑度以及几何精确度也有很高标准表面抛光一般只要求获得光亮表面即可 镜面加工标准分为四级AO=Ra0008μm,A1=Ra0016μm,A3=Ra0032μm,A4=Ra;正确的做法应该是这样的进行镜面抛光时,要先从粗的油石,砂纸或者研磨抛光膏开始打磨,然后再换比较细的油石,砂纸或研磨抛光膏进行打磨,最后再用最细的研磨抛光膏进行抛光如果有可能的话,可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光,这样效率更高,人也比较省劲以上就是在进行镜面抛光时需要掌握的;有表面粗糙度样板,可以对照着查看一般的注塑模具,只要表面光滑,有利于脱模就可以了镜面的表面粗糙度就要达到像镜子那样照出人影如果镜面的标准达不到,透明注塑件的透明度就会差,就会呈现表面发乌,不透亮的效果现在轿车的大灯的透明度特别好,说明表面粗糙度很高。
可以使用金刚石研磨膏对塑料模具进行打磨抛光,光洁度可以达到镜面的效果;2机械抛光基本方法 在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同,严格来说,模具的抛光应该称为镜面加工它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面 平整度光滑度以及几何精确度也有很高的标准表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可镜面加工的标准分为四 级AO=Ra0008。
这样可以帮助控制抛光压力,以确保模具表面压力不会过高当使用钻石研磨抛光时,不仅工作表面要求洁净,工作者的双手也必须十分清洁 3塑料模抛光应注意的事项 塑料模具的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同,严格说,塑料模具的抛光应该称为镜面加工它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度光滑度;用柏利士的高光布配合钻石膏可以轻松的把抛光头纹去掉,不过如果你的模具需要高光的话,还是试一下柏力士料纹净,可以把料纹和麻点各种料纹问题处理掉,达到镜面效果,只需一台打磨机辅助就可以解决问题,不需要其他设备,比普通抛光更加快捷。
能塑料产品要想做出镜面的效果,必须使模具的光洁度能够达到镜面具体的方法是采用逐次打磨抛光,先用粗油石打磨,然后用比较细的油石打磨,再用最细的油石打磨,最后再用金刚石抛光膏抛光,最终使光洁度达到镜面的效果;塑料模具抛光的一般过程如下1精抛 精抛主要使用钻石研磨膏若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨的话,则通常的研磨顺序是9μm#1800~ 6μm#3000~3μm#80009μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除#1200和#1500号砂纸留下的发状磨痕接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光。
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