模具加工抛光是最后抛光吗

1模具抛光一般先使用粗的油石对模具表面进行粗打磨，以去除模具加工时表面留下的刀痕，然后再用细油石磨去之前粗油石打磨留下的痕迹，接着再用细砂纸进行打磨，最后使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行最后的精抛光打磨，从而达到光亮如镜的效果如果使用超声波抛光机的话，能够大大提高工作效率。

塑料模具的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格说，塑料模具的抛光应该称为镜面加工它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度光滑度以及几何精确度也有很高的标准镜面抛光的标准分为4级A0=Ra0008 μm，A1=Ra0016 μm，A3=Ra0032 μm，A4=Ra0063 μm，由于。

1 超声波抛光机利用超声波振动原理，对工件进行抛光，能有效去除表面划痕和毛刺，提高工件表面光洁度2 金刚石抛光膏含有金刚石粉，用于对硬质材料进行抛光，具有很好的磨削效果和耐用性3 研磨膏一种用于研磨和抛光的各种金属非金属材料的膏状研磨剂，能有效去除表面粗糙度4 抛光砂。

光模具抛光处理方法 方法一用丙酮泡浸粘胶部位，直至胶料被溶解为糊状，然后用竹条卷上棉花在丙酮液里擦拭，直到胶料完全擦干净为止用在严重粘胶方法二用面巾纸或布碎洒上开油水或丙酮施加一点压力将粘在模具上的胶料擦掉然后清洁干净注意此法用在底壳蚀纹的部位，高光位置与面壳不可用碎布，不可。

塑料模具抛光的基本步骤如下1 精抛精抛主要使用钻石研磨膏如果使用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨，通常的研磨顺序是9μm#1800~ 6μm#3000~ 3μm#80009μm的钻石研磨膏和抛光布轮可以用来去除#1200和#1500号砂纸留下的发状磨痕接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光。

5 流体抛光流体抛光通过高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面来实现抛光常用的方法包括磨料喷射加工液体喷射加工和流体动力研磨等流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面介质通常采用在较低压力下流过性好的特殊化合物聚合物状物质并掺上磨料制成，磨料可采。

在模具抛光行业中，所谓的A0A1A2A3指的是模具表面加工后的镜面效果等级其中，A0需要达到的模具表面粗糙度为Ra0008um，A1需要达到的模具表面粗糙度为Ra0016um，A2需要达到的模具表面粗糙度为Ra0032um，A3需要达到的模具表面粗糙度为Ra0063um一般情况下，光学模具产品在模具。