模具抛光需要哪些工具和材料

在模具制造过程中，模具的成形部位往往需要进行表面抛光处理掌握好抛光技术，可提高模具质量和使用寿命，进而提高产品质量 1 模具抛光方法及工作原理 模具抛光通常使用油石条羊毛轮砂纸等，使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，一般以手工操作为主表面质量要求高的可采用超精研抛的方法，超精研。

5流体抛光 流体抛光依靠高速流动液体及其携带磨粒冲刷工件表面达到抛光目常用方法有磨料喷射加工液体喷射加工流体动力研磨等流体动力研磨由液压驱动，使携带磨粒液体介质高速往复流过工件表面介质主要采用较低压力下流过性好特殊化合物聚合物状物质并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末6。

化学抛光 机械抛光 电解抛光 超声波抛光 流体抛光 手工研磨抛光 磁研磨抛光 钻石研磨抛光 抛光只是后续加工而已，所以抛光方法和技术只能影响到抛光工序的质量，是否具备完美抛光的前提是模具钢材的品质抛光前的表面状况热处理工艺等优质的模具钢材是获得更好抛光质量的前提条件，钢材表面硬度不均。

常用的工具包括油石条羊毛轮和砂纸，主要依靠手工操作对于表面质量要求较高的特殊零件，如回转体表面，可以使用转台等辅助工具进行抛光超精研抛是一种特殊的抛光方法，使用特制的磨具在含有磨料的研抛液中高速旋转，能够达到Ra0008μm的超高表面粗糙度，常用于光学镜片模具的抛光2 化学抛光利用。

因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序 抛光方法 目前常用的抛光方法有以下几种 机械抛光 机械抛光是靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条羊毛轮砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的。

1 手工机械抛光此方法依赖于切削和材料表面的塑性变形来去除表面的凸起，从而获得光滑表面常用的工具有油石条羊毛轮和砂纸，主要依靠手工操作对于特殊零件，如回转体表面，可以使用转台等辅助工具对于表面质量要求极高的零件，可以采用超精密研抛超精密研抛使用特制的磨具，在含有磨料的研磨液中。

光学镜片模具常采用这种方法2 化学抛光 化学抛光利用化学介质使材料表面微观凸出部分优先于凹部分溶解，从而获得平滑面这种方法适合于形状复杂的工件，并且可以同时抛光多个工件，效率较高化学抛光得到的表面粗糙度一般为Ra10 μm3 电解抛光 电解抛光的基本原理与化学抛光相同，即通过选择性溶解材料。

1 机械抛光这种方法通过切削和材料表面的塑性变形来去除抛光后的凸起部分，以获得平滑表面通常使用油石条羊毛轮砂纸等工具，以手工操作为主对于表面质量要求较高的特殊零件，如回转体表面，可以使用转台等辅助工具超精研抛是一种特殊的抛光方法，使用特制的磨具在含有磨料的研抛液中进行高速旋。